按其功能划分，塑料吹膜机辅助设备包括温度控制系统装置、供料系统用设备、边角废料回收用粉碎设备三类，在塑料加工过程中，分别起到不同的作用。

 

　　温度控制保证产品质量

 

　　塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度加热控制器，目前一般采用导热油电加热方式取代复杂的蒸汽加热方式。

 

　　模温冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式，风冷式轻便，但换热能力低，水冷式换热量大，换热效果好，广泛被采用。

 

　　回收利用降低生产成本

 

　　塑料加工中边角废料所占比例为总生产量的5%～20%左右，可以说回收利用边角废料在一定程度上决定着企业的生存命脉。塑料加工企业对此越来越重视。现在应用较多的塑料粉碎机，分为适用于硬质产品、小体积产品的粉碎的设备；用于软质塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎设备；用于管材、型材较长制品的直接破碎造粒的粉碎机；用于废丝回收的团粒机。在塑料回收设备上，现在正朝着低噪音、易操作、集料斗连续管式输送出料的发展方向。

 

　　供料系统提供优质原料

 

　　供料系统用辅助加工设备主要包括干燥、输送、计量、混合设备。

 

　　干燥设备用于易吸湿材料的成型加工生产前的材料预处理，为保证产品的质量也要对其进行高度干燥。在生产加工中根据产品对原材料含水量的要求，还要分别使用不同的干燥方式和干燥设备。对于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器；对于热敏性强的塑料采用旋转式双锥真空干燥器；连续性的干燥往往使用直接式料斗干燥机。

 

　　对于送料系统，输送粉末料采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料采用真空上料器。集中供料设备多适用于规模化、自动化的生产工艺。设备采用计算机集中控制，各种原料按比例通过计量装置称量后进入混合器。料斗均装有料位传感器，根据物料的多少可自动打开或关闭输送管道上的储料桶。集中供料系统的关键技术是电子秤的准确计量，能将所需物料按比例准确进料。